氧化石蜡皂731用作浮选剂，主要用于金属氧化物矿石的浮选。 主要用作有色金属和黑色金属氧化物矿的浮选剂。 它对有色金属和氧化矿石具有优异的浮选性能和收集性能。 它具有两种起始特性，易溶于水，洗涤能力强，无毒，并且具有良好的生物降解性。 目前，它是白钨矿浮选中使用最广泛的产品之一。 惯用名称是氧化石蜡皂或731浮选剂，价格便宜且使用方便。

  氧化石蜡蜡皂731的生产方法的特征在于以下步骤：

  1.材料准备：将一定量的生蜡放入预热罐中，除去杂质，除水，脱水并加热至120°C，并保持温暖以备使用。 催化剂钾盐和锰盐的加入量为1.5-2‰，苏打灰的加入量为0.3〜0.8‰。将其放入溶解槽中，加水溶解，以备后用。 取约50％的烧碱，制成浓度为25-30％的碱溶液使用。

  2.氧化蜡的制备：将预热罐中的预热物料送入氧化塔，同时以40立方米/吨·小时的风量向氧化塔供气和供热，并混合 纯碱催化剂当溶液泵入塔中时，塔中物料温度达到160±2℃时开始触发，保持0.5小时，使空气供应量增加到50立方米/吨· 小时，冷却至150±2℃开始激发，两小时后，塔中物料冷却至120-130℃，开始氧化，送风量增加至60立方米/吨·小时， 并且温度保持不变。 氧化12小时后，风量增加到80立方米/吨·小时，温度保持不变。激发结束后，开始检测酸值。 当氧化塔材料的酸值达到80-85mgKOH / g时，氧化结束。 氧化结束后，塔中的物料停止加热和冷却至120°C，同时将空气供应量降至40立方米/吨·小时，开始离开塔，将氧化塔中的物料倒入塔中。 在75℃的温度下，用30-40％的热水将皂化罐倒入皂化罐中，同时将反应产生的油溶性酸均匀地倒入皂化罐中。

  3.皂化：

  （1）水洗：将皂化槽中氧化蜡的温度调节至约85°C，使用蒸汽或空气调节至物料翻滚状态，当皂化槽中物料的温度低于85°C时，使用 直接用蒸汽搅拌。 当温度高于85℃时，切换至空气搅拌，搅拌至少40分钟，搅拌停止后，温度保持在85-90℃并稳定下来。 沉降30分钟后，废水和中间层将从皂化槽的底部排出，并测量洗涤后氧化蜡的酸值。 在废水的pH值变为弱酸性之前，不合格的将被重复洗涤；

  （2）皂化：将符合条件可在皂化槽中洗涤的氧化蜡用蒸汽加热至95-100°C，同时添加约35％的物料量的水，并在以下条件下将制备的碱溶液添加到氧化蜡中： 物料沸腾。 在其中，添加的碱量计算为每吨氧化蜡所用的碱量=酸值×1.8×0.71×1.03（过量碱）÷浓度÷1000，在添加足够量的碱1小时后进行皂化，然后循环使用 皂化结束后超过1小时，检查pH值是否约为13，并且皂化完成，否则继续添加碱皂化；

  （3）分离：皂化完成后，将皂化槽中的物料保温并沉降至少3小时，然后将皂液倒入皂液存储槽中，静置时间超过24小时，然后再转移到下一个 过程;

  4.精炼：将储罐中合格的肥皂液通过压力泵泵入管式炉，并调节进料量和使用的火量。 当材料中的水含量约为30％时，将其泵入精制罐中，成为氧化石蜡皂的半成品。 检查后，调节游离碱和水分含量使其达到标准要求。 精炼罐中的材料经过测试合格，然后包装到成品罐中以进行测量和包装。