在机械制造和维修过程中，零件的发蓝等表面处理是不可缺少的重要工序。这些过程不可避免地与水或水溶液接触。零件与水或水溶液接触后，产品的槽、槽、缝、孔、接合面、手接触面、停车面或粗糙面中容易有少量水，上油后，这部分水被油脂覆盖，这将不可避免地导致零件腐蚀。

通过选择合适的基础油，加入防锈剂、缓蚀剂等材料，研制出脱水零件氧化石油脂钡皂。缓蚀剂对金属的吸附力远高于水对金属的吸附力。选择合适的缓蚀剂可以取代金属表面的水，在重力作用下沉积在脱水油的底部，并手动分离。防锈剂在金属表面形成疏水致密层，可防止水、氧和腐蚀性盐渗入金属表面，防止腐蚀。

本项目采用多种缓蚀剂产生协同效应，利用缓蚀剂之间的加性效应形成多级分子吸附膜，共同堵塞彼此之间的缝隙，使吸附膜更加完整，换水更好，起到更好的防锈效果。提供优良的后处理脱水氧化石油脂钡皂，用于零件发蓝等工序后的脱水防锈。

1、常温脱水氧化石油脂钡皂的制备

将石油磺酸钡和石油钡脂皂溶解在与煤油和机油混合的基础油中，加入添加剂，搅拌均匀，制备样品。油的外观为深棕色且不透明。

2、金属试件的表面处理

试件为100mm×50mm×3mm 45#钢板，表面粗糙度为ral.25，应使用汽油和无水甲醇清洗。水洗预处理后，用滤纸吸收零件表面的水滴，并将试件缓慢浸入油中。20分钟后，应缓慢提起试样。浸油后，将其悬挂在排水箱内，排水1H。

3、水驱试验

水驱油试验是评价氧化石油脂钡皂对金属表面附着水的驱油能力。将预处理后的试样浸入水中清洗，用滤纸吸收边缘和底部的水滴，将试样水平浸入样品油中，搅拌20分钟，取出试样，待残余油流出后，移入（25±1）℃的干燥密封容器中，并用湿度指示纸监测密封容器内的湿度变化。由于湿度指示纸在100℃以下使用二氯化钴，因此在不接触金属的情况下接收不同分子量的结晶水，会显示不同的颜色。二氯化钴的结晶水含量及其相应的颜色如表3所示。

定期观察湿度指示纸色圈的颜色变化，色圈颜色不变为合格。

4、基础油的选择

作为脱水氧化石油脂钡皂的基础油，其粘度低，因此具有优异的渗透性。为了降低基础油的粘度，提高其低温调制性和流动性，选用流动性好、粘度低、渗透性强的煤油和10号机油作为基础油。油的外观很好。长期贮存后无降水。长期使用后，无乳化现象。外观效果好。